1、全自動(dòng)壓片機(jī)要在壓片機(jī)壓力范圍內(nèi)使用(觸摸屏顯示為壓力值“噸"無(wú)須再換算。請(qǐng)勿超壓使用，模具最大耐壓力參考模具說(shuō)明書(shū)，二者皆不可超壓。一般樣品厚度1-2mm左右模具能承受住最大壓力，樣粉量越多模具的耐壓性能越差，耐壓力就越小。樣品量比較多時(shí)請(qǐng)適當(dāng)減小壓力。一般建議先小壓力壓試，以免損傷壓片機(jī)和模具)

2、將加好樣粉的模具放入壓片機(jī)的工作臺(tái)中央，對(duì)正后旋緊絲杠并關(guān)上有機(jī)玻璃防護(hù)門(mén)。（注意：壓片機(jī)絲杠要頂在模具的中心位置，不要放偏）

3、壓片機(jī)在壓樣過(guò)程中盡量站在壓片機(jī)的斜側(cè)面觀(guān)察壓片情況

4、脫模

（1）當(dāng)壓的樣品比較薄容易退模的情況下可以直接旋轉(zhuǎn)螺旋絲杠將樣品脫出，無(wú)須按“脫模"鍵加壓脫模

（2）當(dāng)按“脫模"鍵加壓脫模的時(shí)候要注意觀(guān)察模具的脫模情況隨時(shí)按下“停止"按鈕，防止加壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將模具及脫模器壓壞。(一般脫模壓力設(shè)置1-2噸即可)

脫模時(shí)也要注意需將模具放在壓片機(jī)工作臺(tái)中央位置，壓片機(jī)螺旋絲杠頂在脫模器中心位置不要放偏

5、壓片機(jī)使用完畢后及時(shí)將壓片機(jī)及模具上殘留樣品清理干凈，模具長(zhǎng)時(shí)間不使用需抹上防銹油干燥保存

6、壓片機(jī)在不使用的情況下及時(shí)將電源關(guān)閉