平板熱壓壓片機(jī)選用PLC、觸摸屏控制，運(yùn)用不同的畫(huà)面分別閃現(xiàn)出產(chǎn)作業(yè)、機(jī)器參數(shù)、設(shè)定、缺點(diǎn)、操作說(shuō)明等，實(shí)時(shí)閃現(xiàn)壓片轉(zhuǎn)速與產(chǎn)量，片劑充填量，當(dāng)發(fā)生任何缺點(diǎn)時(shí)，屏幕缺點(diǎn)指示燈閃耀，缺點(diǎn)頁(yè)中對(duì)應(yīng)的缺點(diǎn)的底色閃現(xiàn)為赤色，排除缺點(diǎn)后觸摸主畫(huà)面鍵，即可退出缺點(diǎn)頁(yè)。由此增強(qiáng)了機(jī)器各方面功用和自動(dòng)化功用，削減了電氣缺點(diǎn)呈現(xiàn)率，提高了自動(dòng)化功用及產(chǎn)品層次，該機(jī)選用智能會(huì)集潤(rùn)滑系統(tǒng)，可根據(jù)具體情況設(shè)定加潤(rùn)滑油的時(shí)間距離,并自動(dòng)加油，智能會(huì)集潤(rùn)滑系統(tǒng)分別潤(rùn)滑上、下壓輪、上、下軌導(dǎo)等部位。

　　沖頭和沖模在該機(jī)進(jìn)行壓片的過(guò)程中受的壓力很大，常用軸承鋼制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形，包括多邊形及曲線形，沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識(shí)別及服用藥，在沖模端面上也可以刻制出藥名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志，壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。

　　平板熱壓壓片機(jī)主要包括以下幾個(gè)部件：

　　轉(zhuǎn)臺(tái)部件：轉(zhuǎn)臺(tái)外表面經(jīng)特別處理，符合GMP要求，轉(zhuǎn)臺(tái)周圍鏜制55個(gè)垂直均勻擺放的模孔，轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸為鍵聯(lián)接，作業(yè)時(shí)，主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。下沖孔裝有防塵設(shè)備，有效地避免了塞沖。轉(zhuǎn)臺(tái)增加了阻尼結(jié)構(gòu)，可避免跳沖。

　　上軌導(dǎo)設(shè)備：導(dǎo)軌盤為圓盤形，其圓周為經(jīng)過(guò)熱處理的余弦曲線導(dǎo)軌片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌片的凸邊旋轉(zhuǎn)，然后作相應(yīng)的升降運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌盤上平面設(shè)備兩塊預(yù)壓導(dǎo)軌，作用是預(yù)壓粉料，整個(gè)導(dǎo)軌盤用六個(gè)螺釘與上壓輪架固定在一起。

　　頂板及上壓輪架設(shè)備：上壓輪架兩頭槽內(nèi)裝有2個(gè)主壓輪(壓輪內(nèi)裝有軸承)及兩個(gè)預(yù)壓輪，主壓輪套在偏疼軸上，軸外端有杠桿聯(lián)接空心套筒，空心套筒右端有緊縮彈簧。當(dāng)主壓輪面上受壓過(guò)大時(shí)，偏疼力矩經(jīng)過(guò)杠桿使彈簧緊縮，偏疼軸翻滾，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全運(yùn)用，因而旋轉(zhuǎn)上壓輪架頂部的調(diào)度螺桿，使彈簧的壓力恰至滿足即可。如超載，報(bào)警燈自動(dòng)閃亮，觸摸屏缺點(diǎn)頁(yè)閃現(xiàn)缺點(diǎn)。